Usporedba 5 vrsta HLADNJAKA za LED rasvjetna tijela

Trenutno najveći tehnički problem LED rasvjetnih tijela je problem odvođenja topline

Slabo odvođenje topline dovodi do LED pogonskog napajanja i elektrolitičkih kondenzatora, koji su postali kratka ploča za daljnji razvoj LED rasvjetnih tijela, te razlog preranog starenja LED izvora svjetlosti.
U shemi lampe koja koristi LV LED izvor svjetlosti, jer LED izvor svjetlosti radi u radnom stanju niskog napona (VF=3,2V), visoke struje (IF=300~700mA), toplina je vrlo jaka, a prostor tradicionalnog svjetiljke je uska i mala površina.Radijatoru je teško vrlo brzo raspršiti toplinu.Iako su usvojene različite sheme odvođenja topline, rezultati su nezadovoljavajući, a za LED rasvjetna tijela postao je nerješiv problem.Potraga za materijalima koji su jednostavni za korištenje, toplinski vodljivi i jeftiniji za rasipanje topline uvijek je na putu.

Trenutno, nakon što se LED izvor svjetla uključi, oko 30% električne energije pretvara se u svjetlosnu energiju, a ostatak se pretvara u toplinsku energiju.Stoga je ključna tehnologija dizajna strukture LED svjetiljke izvoz toliko toplinske energije što je prije moguće.Toplinsku energiju treba odvesti kroz vođenje topline, toplinsku konvekciju i toplinsko zračenje.Samo što prije izvozom topline može se učinkovito smanjiti temperatura šupljine u LED svjetiljci, zaštititi napajanje od rada u dugotrajnom okruženju visoke temperature i preranog starenja LED izvora svjetlosti zbog dugotrajnog -trajni rad na visokim temperaturama može se izbjeći.

Odvođenje topline LED rasvjetnih tijela

Upravo zato što sam LED izvor svjetlosti nema infracrvene i ultraljubičaste zrake, pa sam LED izvor svjetlosti nema funkciju odvođenja topline zračenja.Radijator mora imati funkcije provođenja topline, toplinske konvekcije i toplinskog zračenja.
Svaki radijator, osim što može brzo provesti toplinu od izvora topline do površine radijatora, uglavnom se oslanja na konvekciju i zračenje kako bi raspršio toplinu u zrak.Provođenje topline rješava samo način prijenosa topline, dok je konvekcija topline glavna funkcija radijatora.Učinak odvođenja topline uglavnom je određen površinom odvođenja topline, oblikom i sposobnošću prirodne konvekcijske čvrstoće, a toplinsko zračenje je samo pomoćna uloga.
Općenito govoreći, ako je udaljenost od izvora topline do površine hladnjaka manja od 5 mm, onda sve dok je toplinska vodljivost materijala veća od 5, toplina se može raspršiti, a ostatak topline mora dominirati toplinska konvekcija.
Većina LED izvora rasvjete još uvijek koristi niskonaponske (VF=3,2V), visokostrujne (IF=200-700mA) LED žarulje.Zbog velike topline tijekom rada moraju se koristiti aluminijske legure visoke toplinske vodljivosti.Obično postoje radijatori od tlačno lijevanog aluminija, ekstrudirani aluminijski radijatori i žigosani aluminijski radijatori.Aluminijski radijator za tlačno lijevanje je tehnologija dijelova za tlačno lijevanje.Tekuća legura cink-bakar-aluminij ulijeva se u dovodni otvor stroja za tlačno lijevanje, a zatim se lijeva strojem za tlačno lijevanje kako bi se izlio radijator oblika koji je definiran unaprijed dizajniranim kalupom.

Hladnjak od tlačno lijevanog aluminija

Troškovi proizvodnje mogu se kontrolirati, a rebra za odvođenje topline ne mogu se učiniti tankim, što otežava maksimiziranje površine odvođenja topline.Uobičajeni materijali za tlačno lijevanje za hladnjake LED žarulja su ADC10 i ADC12.

Ekstrudirani aluminijski hladnjak

Tekući aluminij se ekstrudira kroz fiksnu matricu, a zatim se šipka strojnom obradom izrezuje u radijator potrebnog oblika, a trošak naknadne obrade je relativno visok.Rashladna rebra mogu se napraviti vrlo tanka, a područje odvođenja topline je u najvećoj mjeri prošireno.Kada rashladna rebra rade, konvekcija zraka se automatski stvara za difuziju topline, a učinak odvođenja topline je bolji.Najčešće korišteni materijali su AL6061 i AL6063.

Otisnuti aluminijski hladnjak

To je bušenje i podizanje ploča čelika i legure aluminija probijanjem strojeva i kalupa kako bi se napravile radijatori u obliku šalice.Unutarnji i vanjski obod žigosanih radijatora su glatki, a područje odvođenja topline ograničeno je zbog nedostatka krila.Obično korišteni materijali od aluminijskih legura su 5052, 6061 i 6063. Kvaliteta dijelova za štancanje je mala, a stopa iskorištenja materijala visoka, što je jeftino rješenje.
Provodljivost topline radijatora od aluminijske legure je idealna, a prikladnija je za izolirano sklopno napajanje konstantnom strujom.Za neizolirana sklopna napajanja konstantnom strujom potrebno je izolirati AC i DC, visokonaponske i niskonaponske izvore napajanja kroz strukturni dizajn žarulja kako bi prošli CE ili UL certifikat.

Aluminijski hladnjak presvučen plastikom

To je radijator s aluminijskom jezgrom koji provode toplinu.Toplinski vodljiva plastika i aluminijska jezgra za odvođenje topline formiraju se na stroju za brizganje u jednom trenutku, a aluminijska jezgra za odvođenje topline koristi se kao ugrađeni dio i treba je unaprijed obrađivati.Toplina kuglice LED svjetiljke brzo se prenosi na toplinski vodljivu plastiku kroz aluminijsku jezgru za rasipanje topline, a toplinski vodljiva plastika koristi svoja višekrilna krila kako bi formirala konvekcijsku disipaciju topline, a koristi svoju površinu za zračenje dijela topline.
Aluminijski radijatori presvučeni plastikom općenito koriste izvorne boje toplinski vodljive plastike, bijelu i crnu, a crni aluminijski radijatori presvučeni plastikom imaju bolje učinke radijacijske topline.Toplinski vodljiva plastika je termoplastični materijal.Fluidnost, gustoća, žilavost i čvrstoća materijala laki su za injekcijsko prešanje.Ima dobru otpornost na cikluse hladnog i toplinskog udara i izvrsna izolacijska svojstva.Emisivnost toplinski vodljive plastike je bolja od one običnih metalnih materijala.
Gustoća toplinski vodljive plastike je 40% manja od gustoće tlačno lijevanog aluminija i keramike, a težina aluminija obloženog plastikom može se smanjiti za gotovo jednu trećinu za isti oblik radijatora;u usporedbi s potpuno aluminijskim radijatorima, cijena obrade je niska, ciklus obrade je kratak, a temperatura obrade niska;Gotov proizvod nije lako slomiti;stroj za injekcijsko prešanje u vlasništvu kupca može izvesti dizajn različitih oblika i proizvodnju svjetiljki.Aluminijski radijator presvučen plastikom ima dobre izolacijske performanse i lako prolazi sigurnosne propise.

Plastični hladnjak visoke toplinske vodljivosti

Plastični radijator visoke toplinske vodljivosti nedavno se brzo razvio.Plastični radijator visoke toplinske vodljivosti je potpuno plastični radijator.Njegova toplinska vodljivost je desecima puta veća od obične plastike, dosežući 2-9w/mk.Ima izvrsnu provodljivost topline i sposobnost toplinskog zračenja.;Nova vrsta izolacijskog i toplinskog materijala koji se može koristiti u raznim žaruljama snage, a može se široko koristiti u raznim vrstama LED lampi od 1W do 200W.

Integrirano odvođenje topline fototermalnog modula

U kombinaciji s trodimenzionalnom tehnologijom pakiranja K-COB izvora svjetlosti i tehnologijom termičke kontrole samopobuđene promjene faze, formira se integrirani fototermalni modul.Kao sirovina koristi se bakar visoke čistoće bez kisika, a koeficijent prijenosa topline može doseći 300.000 w/mk, što je najviše u svijetu.Brzi supravodljivi materijal, patentirana tehnologija strukture osnovne ploče s ujednačenom temperaturom i njegova posebna struktura s ujednačenom temperaturom imaju najjaču toplinsku vodljivost i kapacitet odvođenja topline na svijetu, što izvor svjetla svjetiljke čini dugim vijekom trajanja i prednostima male veličine i male težine.Toplina izvora svjetlosti brzo se prenosi na svaki hladnjak kako bi u potpunosti provela toplinsku pretvorbu s prostornim okruženjem, kako bi se postiglo brzo hlađenje, što je ekvivalent minijaturnom klima uređaju s LED čipovima.

K-COB LED ČIPOVI

Zajedno s dvokanalnom tehnologijom provođenja topline samog izvora svjetlosti, dva glavna izvora topline LED izvora svjetlosti, LED čip i glavni toplinski kanal keramičkog fosfora, su odvojeni.Postavljanjem i razumnim rasporedom čipova, fenomen termičkog spajanja može se učinkovito izbjeći, čime se učinkovito smanjuje temperatura čipa, a razvijena je tehnologija pakiranja izvora svjetlosti K-COB, čime se dodatno poboljšava performanse i vijek trajanja LED svjetla izvor.

ŽELIŠ ZNATI VIŠE DETALJA?

Kontaktirajte našeg voditelja stručnjaka, whatsapp:+8615375908767


Vrijeme objave: 10.03.2022
Ostavite svoju poruku
Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je